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共延工業のプレハブ加工
私ども共延工業はCADと平行し現場で柔軟に対応できる職人の手書きの設計図でも工場にてプレハブ加工をしております。
昔ながらと最新が共存している自社工場では設計から加工までを一貫し、納品まで責任を持ってお届けしています。
熟練ならではの技、品質管理など抜かりのないことはもちろん、お客様のあらゆるニーズにもお答えしつつ、実際の現場での作業工期を短縮させることにより低コストを実現し、トータルコストの削減をお約束いたします。
プレハブ加工の4つのメリット
現場作業の安全性向上
現場での作業を減らし、簡素化することで作業環境の安全性を確保できます。
現場での廃棄物の削減
現場での溶接作業などが無くなることにより、研磨カスなどの発生がなくなり、廃棄物処理の手間やコストの削減が可能。
高品質な製品づくり
設備及び作業環境が良好な自社工場内でプレハブ加工するため、品質に個体差が出がたく、工場製作の範囲が広がり、製品品質の均一化と向上が図れます。
工期短縮
主な製造工程を工場内にて行なうことで集中して作業が可能。
また、工場内の作業により天候にも左右されずに作業を進めることが可能。
共延工業で行う6つの加工法
レブロCADシステム
共延工業で導入しているCADシステムです。
フレア加工やグルービング加工、更にバーリング加工など 配管加工図に特化した部分が多くあり、見やすい手書き風 3Dのアラウンドビュー機能が搭載されているのが特徴です。
ノーラ加工
継手を使わずパイプを加工する、溶接不要の鋼管接合法です。
従来の溶接接合に比べ、品質の安定、工期の短縮、トータルコストダウンに貢献しています。
転造ネジ
転造ねじとは、加工物を型にはさんで転がして加工する金属の可塑性を利用して作られたねじのことです。
強度の向上や防錆効果など切削にはないメリットが得られます。
また切削屑を出さないので、材料コストの低減も可能です。
Tig溶接
電極にタングステン、シールドガスにイナートガスを使用した溶接方法です。
主にアルゴンガスが使われています。
溶接箇所に酸素（空気）がなく、材料が酸化されません。品質の面でも優れていて、ブローホール、ピットなどの溶接欠陥が発生しにくいのが特徴です。
グルービング
管の加工・接合が、ねじ込み継手や溶接接合と比較して簡単に素早くできる接合工法です。管の伸縮、たわみなどにも強いのが特徴です。
バーリング加工
平板に下穴をあけて円筒状にストレッチフランジングする加工法です。
薄い板に厚みを持たせたい場合に使用します。
チーズ継ぎ手や溶接作業を必要としない高度な加工技術です。
その他の加工法
鋼材加工
支持鋼材、機器架台、その他の製作を承ります。
既成品
Ｆ付き短管、Ｆ付きエルボ、ヘッダー等。
メーカー既成品も納品可能です。
その他(図面の製作代行など)
ご要望に応じて現場寸法取り、設計図作成、加工図作成、取付工事を各々承ることができます。
詳しくは共延工業までお問い合わせください。
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